Угол заточки ленточных пил таблица. Рекомендации

Заточка ленточных пил по дереву: соблюдение угла, выполнение развода, затачивание на станке и вручную

Угол заточки ленточных пил таблица. Рекомендации

Ленточная пила – режущий инструмент замкнутого типа, использующийся на лесопильном оборудовании.

Безусловными преимуществами этих элементов считаются высокая производительность и минимальное количество отходов производства. Возможно, что при распиловке обычных досок последний факт не играет существенной роли, но если речь идёт об обработке древесины ценных пород, ширина пропила и качество реза напрямую влияют на экономическую выгоду.

Правильная заточка ленточной пилы по дереву – это гарантия эффективности производства и долговечности инструмента. Обычно такие услуги оказывают специализированные компании, но если знать порядок действий и тонкости процедуры, заточить затупившуюся пилу можно самостоятельно.

Характерные особенности

Для ленточных пил характерны три отличительные черты. Изготавливаются они только из особых сортов инструментальной стали, что обеспечивает высокие показатели прочности и износоустойчивости зубьев. Российские производители обычно используют стали категорий 9ХФ и В2Ф, иностранные компании отдают предпочтение серии С75. В любом случае твёрдость материала должна быть не ниже 45 HRS.

Ширина реза полотна ленточной пилы намного уже, чем у дисковых аналогов. Как упоминалось выше, это является основополагающим фактором при обработке ценных пород дерева и деловой древесины.

Пилы способны без проблем справиться с заготовками любой длины и диаметра. При этом правильно заточенная ленточная пила обеспечивает высокую производительность производства.

Нужно уточнить, что надёжность замкнутых пил объясняется неоднородностью материала, который используется для изготовления полотна.

В частности, тело пильного инструмента обычно выполнено из пружинной стали, обладающей невероятной устойчивостью к растяжению и динамическим нагрузкам.

На изготовление режущей кромки идут сорта стали с высоким содержанием вольфрама и кобальта. Отдельные части полотна свариваются между собой высокочастотными токами.

Инструменты, изготовленные по такой технологии, могут использоваться для распиловки металла.

Что нужно знать об углах заточки зубьев

Геометрия зубьев ленточных пил может видоизменяться в зависимости от характеристик обрабатываемого материала. Это выражается в форме зуба и расстоянии между отдельными элементами режущей кромки.

Профиль ленточной пилы определяется маркировкой, которую наносит завод-изготовитель. Выглядит это так:

  • WM – универсальный вариант, предназначенный для распиловки мягких и твёрдых пород древесины;
  • AV – применяется для продольного реза и пиления твёрдых материалов, например замороженной древесины;
  • NV – отличается узкой шириной полотна, поэтому идеально подходит для фигурной резки;
  • NU – режущая кромка с широким шагом зубьев, что обеспечивает высокую производительность при пилении мягких пород древесины;
  • PV – практически полный аналог предыдущего полотна, но имеет сплющенную форму зубьев;
  • KV – профиль применяют для широких ленточных пил, предназначенных для мягкой древесины;
  • PU – широкая пила для распиловки древесины твёрдых пород.

Шаг зубьев подбирается индивидуально, в зависимости от материала. Например, для распиловки твёрдой древесины и металла используются только мелкозубчатые полотна, чтобы избежать повреждения режущей кромки. Мягкое сырьё и толстостенные материалы обрабатывают пилами с большим расстоянием между зубьями, что позволяет ускорить производственный процесс.

Как правильно заточить ленточную пилу

Сразу отметим, что если опыта и навыков выполнения таких работ нет, доверить заточку пил лучше профессионалам. Нарушение геометрии зубьев режущей кромки, появление окалины на металле или неправильная разводка заметно сокращают срок службы полотна.

Решив заточить ленточную пилу своими руками, нелишним будет предварительно ознакомиться с ключевыми определениями, знание которых может потребоваться в процессе работы. Итак, для правильного формирования режущей кромки потребуется:

  • разводка – отклонение зубьев от плоскости основного полотна пилы;
  • высота зубьев – расстояние между верхней точкой и основанием;
  • шаг – расстояние между зубьями, обычно варьируется в пределах 19-25 мм.
  • угол заточки – зависит от целевого предназначения инструмента; например, рекомендуемый угол заточки столярных пил составляет 35°, делительных – 18-22, предназначенных для распиловки бруса – не более 15°.

Угол заточки определяется производителем, поэтому при самостоятельной правке пилы рекомендуется придерживаться этих параметров.

Приведём детальную инструкцию, которая поможет правильно заточить замкнутую пилу, не прибегая к услугам специалистов.

Разводка

Развод ленточных пил по дереву – это первый этап восстановления профиля режущей кромки. В процессе эксплуатации расположение зубьев может изменяться, поэтому пока не достигнута правильная геометрия, затачивать пильную часть не имеет смысла.

Существует 3 способа развести пилу:

  • классический – зубья попеременно отклоняются в правую и левую сторону;
  • зачищающий – 1-й и 2-й зубья отклоняются в разные стороны, третий остаётся ровным. Такой профиль создаётся для распиловки твёрдых материалов;
  • волнистый – наиболее сложный вариант, напоминающий по форме волну. Здесь каждому зубу придаётся индивидуальная форма, и такой тип разводки обычно выполняется только в специализированных мастерских.

Нужно отметить, что при разводке огибается не весь зуб, а примерно 2/3 верхней части. Процедура выполняется на специальном станке для разводки ленточных пил. Стоимость такого инструмента довольно высока, потому его покупают, если требуется налаживать несколько инструментов. Его наличие может стать основой бизнеса по заточке.



Разумеется, с первого раза правильно все сделать даже на разводном станке может не получиться, поэтому как минимум геометрия профиля должна остаться такой же, как до начала выполнения работ.

Заточка

Это основной этап правки режущей кромки, который может выполняться двумя способами.

Полнопрофильная заточка пил выполняется эльборовым кругом, установленным в специальном точильном станке.

Это полностью автоматизированная операция, которой пользуются профессионалы.

Работой станка для заточки ленточных пил по дереву управляет электроника, и заточной круг за один проход обрабатывает всю ленту.

Недостаток такого способа заключается в том, что эльборовый круг подбирается индивидуально к профилю пилы, поэтому для правки разных инструментов заточной элемент должен присутствовать в ассортименте.

Заточка зубьев выполняется вручную или на специализированном оборудовании.

Обратите внимание! Именно этот метод используется для самостоятельной заточки ленточных пил. Здесь может применяться обычный наждачный круг или надфиль.

В первом случае можно восстановить остроту зубьев в кратчайшие сроки, но работа требует определённых навыков. Во втором – кропотливый труд: 4-5 движений по грани каждого зуба.

Для автоматической заточки используются алмазные, эльборовые и корундовые круги. Важно понимать, что при выполнении этой процедуры зубьям придаётся только острота, созданная после разводки полотна геометрия должна остаться неизменной.

Распространённые ошибки

Если человек впервые пробует заточить пилу, ему сложно выполнить все требования и запомнить нюансы технологического процесса. Однако нарушение этих правил приводит к тому, что эффективность использования ленточной пилы заметно снижается, повышается нагрузка на полотно, что приводит к преждевременному разрыву.

Профессионалы рекомендуют не допускать таких ошибок:

  • при механической заточке абразивный камень расположен неправильно относительно профиля пилы. В этом случае заточка зубьев будет неравномерной;
  • излишние усилия при контакте пилы и заточного круга. В результате металл перегревается, появляется окалина, которая приводит к преждевременному износу режущей кромки;
  • на полотне остаются заусенцы. После заточки все шероховатости необходимо устранить, иначе в процессе эксплуатации на металле будут появляться микроскопические трещины;
  • применение собственных углов заточки. Многие неопытные мастера считают, что для зубьев пилы важна только острота, поэтому беззастенчиво нарушают геометрию профиля режущей кромки, рекомендованную производителем. Важно понимать, что форма зуба проверена годами, пытаться экспериментировать здесь бесполезно.



Вместо заключения добавим, что у каждой ленточной пилы имеется определённый ресурс, поэтому полотно нельзя затачивать до бесконечности. Производители гарантируют корректную работу инструмента, пока общая ширина полотна не уменьшится до 65% от первоначального размера.

Оценка статьи:

(2 4,50 из 5)
Загрузка…

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/pily/zatochka-lentochnoj.html

Заточка и разводка ленточных пил

Угол заточки ленточных пил таблица. Рекомендации

Для того чтобы обработка разнообразных материалов производилась правильно, необходимо ухаживать и следить за состоянием ленточнопильных приспособлений. С этой целью используются станки для заточки и разводки ленточных пил. Своевременный уход обеспечит длительную эксплуатацию инструментов.

Конструкция ленточной пилы

Ленточные пилы – это особая беспрерывная конструкция, которая характеризуется наличием режущих элементов с одной стороны. Это режущий элемент, с помощью которого производятся работы по дереву.

Наиболее часто ленточные пилы применяются в разнообразных  ленточнопильных полотнах. С их помощью осуществляется резка разнообразных деталей. С помощью этих полотен обеспечивается достаточно высокое качество реза.

Обеспечивается все это только в том случае, если пила имеет хороший развод. Также инструмент необходимо своевременно обслуживать.

Заточной станок для ленточных пил

Ленточные пилы производятся из сверхпрочного металла, что обеспечивает не только высокое качество реза, но и длительность эксплуатации пилы. Зубья имеют универсальный угол, что позволяет максимально качественно проводить распиловку материала.

Формы режущей части и угол заточки полотен

Геометрия режущих элементов ленточных пил может быть разнообразной, что напрямую зависит от материала, который предназначается для распиловки. Станки по дереву наиболее часто оснащаются специальными пилы, с помощью которых можно проводить:

  • столярные работы;
  • распиливать бревна и брусья;
  • использовать на делительных пилах.

Угол заточки при этом определяется строго производителем инструмента. Передний угол заточки будет максимально маленьким при использовании твердой древесины.

Ленточные пилы по металлу оснащаются пилы с различной формой полотна, что напрямую зависит от используемого для распиловки металла.

Если необходимо провести резку тонкостенных металлов и при этом иметь тонкую стружку, передний угол реза при распиловке которого будет равняться нулю, тогда используется стандартная резка. Угол заточки может быть разнообразным. Он напрямую зависит от строения приспособления.

Профили зубьев

Зуб, который имеет положительный передний угол, имеют те пилы, которые широко используются для распиловки металла с толстыми стенками. Шаг полотна, с помощью которого осуществляется распиловка тонкого металла, достаточно небольшой.

Для того чтобы разрезать толстостенный металл, необходимо использовать приспособления, которые имеют большое количество полотен. В некоторых случаях оборудование имеет переменный шаг, что позволяет устранить эффект резонанса.

Изменение расстояния между зубьями напрямую зависит от определенной группы.

Развод режущих элементов ленточной пилы

Развод – это отгиб полотен ленточных пил в разные стороны. Это позволяет значительно снизить трение полотна и предотвратить его зажатие. Для обеспечения свободного передвижения полотна о стенки распиливаемого материала его ширина должна быть больше, чем толщина этого материала.

Типы разводок ленточных пил

Развод может иметь несколько разновидностей. У разных производителей он может иметь различные названия. Наиболее часто может быть:

  • Стандартным, который характеризуется противоположным отгибанием режущих элементов в разнообразные стороны. Наиболее часто она используется для ленточных пил, которыми осуществляется распиловка твердого материала.
  • Волнистым, который относится к категории сложных конструкций. Развод в данном случае имеет переменное значение. При этом образовывается своеобразная волна.

Приспособление для разводкиПриспособление для разводки Тайга

Развод заключается в отгибе не всего полотна, а только определенной части его вершины. Параметры определяются строго производителями инструмента. Их диапазон составляет от 0,3 до 0,7 миллиметров.

Защищающим. Развод заключается в загибании двух  зубьев. При этом третий остается на месте. Предназначается для ленточных пил по обработке особо твердого материала. По форме каждый третий зуб напоминает трапецию. Местом расположения является центр полотна. С его помощью осуществляется максимально правильное направление пильной ленты.

Станки по дереву характеризуются универсальной конструкцией пильного инструмента. Развод для обработки мягких пород должен характеризоваться большими размерами, чем в оборудовании для обработки твердых пород. Но развод не должна быть таковым, чтобы по центру располагался клин без выреза.

Развод должен характеризоваться одинаковым расположением всех режущих элементов. Разводить зубья необходимо таким образом, чтобы отклонение было не более 0,1 миллиметра.

Если пилы будут располагаться неравномерно, то это приведет к тому, что ленточнопильное оборудование в процессе работы будет отходить в сторону.

Рекомендации по заточке

Во время работы полотна очень часто наблюдается его разрыв. Это объясняется тем, что плохо осуществляется его заточка.

Это объясняется концентрацией напряжения в профиле полотна, если заточка проведена на некачественном уровне. Необходимость в проведении процедуры определяется по состоянию ленточных пил.

Если шероховатость поверхности пропила увеличивается, то это приводит затуплению инструмента.

Заточка инструмента осуществляется с помощью алмазных, электрокорундовых, эльборовых дисков. Их выбор напрямую зависит от особенностей обрабатываемого материала.

Заточка полотна, материалом производства которого выступает инструментальная сталь, осуществляется корундовыми кругами. Процедура для биметаллических инструментов осуществляется правильно в том случае, если используется алмазный или эльборовый круг.

Как провести эту процедуру расскажет инструкция. Самое главное, чтобы в процессе не изменился угол.

Для заточки могут использоваться круги различных диаметров. Выбор одного из них определяется параметрами приспособления. С этой целью наиболее часто используются профильные, плоские, тарельчатые, чашечные круги. Правильно выполняется заточка в том случае, если окружная скорость составляет от 20 до 25 метров за секунду.

Принцип заточки ленточных полотен

При наличии на приспособлении зазубрин на краю заготовки будут наблюдаться выкрашивания. Именно поэтому необходимо, чтобы заточка проводилась правильно.

Во время этого процесса необходимо работать не только с передней, но и с задней частью полотна. Заточка приспособлений может осуществляться разными кругами. При этом необходимо учитывать угол расположения полотна.

Если вы хотите провести процедуру правильно, то вам нужно научиться ей у специалиста.

Заточка пилы

Для того чтобы ленточнопильное оборудование работало качественно, необходимо не только правильно подбирать его, но и своевременно его затачивать. С этой целью наиболее часто используются специальные круги. Данная процедура является максимально простой, что позволяет ее с легкостью произвести мастеру без соответствующего опыта.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/zatochka-i-razvodka-lentochnykh-pil.html

Таблица заточки ленточных пил – Отдел права

Угол заточки ленточных пил таблица. Рекомендации

Ленточная пила – режущий инструмент замкнутого типа, использующийся на лесопильном оборудовании.

Безусловными преимуществами этих элементов считаются высокая производительность и минимальное количество отходов производства. Возможно, что при распиловке обычных досок последний факт не играет существенной роли, но если речь идёт об обработке древесины ценных пород, ширина пропила и качество реза напрямую влияют на экономическую выгоду.

Правильная заточка ленточной пилы по дереву – это гарантия эффективности производства и долговечности инструмента. Обычно такие услуги оказывают специализированные компании, но если знать порядок действий и тонкости процедуры, заточить затупившуюся пилу можно самостоятельно.

Рекомендации по работе с ленточными пилами – ПП СлавЛесИнструмент

Угол заточки ленточных пил таблица. Рекомендации

17.07.2014

Шаг зуба – это расстояние между двумя зубьями. Измеряется в миллиметрах или дюймах.Высота зуба — это расстояние от основания зуба до его вершины. Измеряется в миллиметрах.Угол заточки — это угол между передней поверхностью зуба и плоскостью, перпендикулярной спинте пилы, измеряется в градусах.Развод – это отклонение зуба от вертикали, измеряется в миллиметрах или дюймах.

Итак, шаг зуба — величина неизменная для данной пилы, какой бы он ни был: 19; 22; 25 мм (3/4″; 7/8″; 1″). При переточке пилы следует стремиться к тому, чтобы сохранить его неизменным, во что бы то ни стало.

Ошибка в 0,1 мм на зубе совершенно недопустима, объясню, почему. На пиле длиной 4020 мм при шаге 22 мм 183 зуба. Ошибка в 0,1 мм на зубе даст «набегание» размера 18 мм, то есть почти на целый зуб.

Не забывайте, что с каждой последующей переточкой ошибка, если таковая имеется, будет накапливаться.

Основных причин изменения шага пилы четыре:

Во-первых – Потерявший форму заточной круг. Может привести не просто к потере шага пилы, а вообще к полной катастрофе. На форме заточного круга надо остановиться особо, так как 90 процентов неудач при заточке ленточных пил связаны именно с потерей за точным кругом своей формы.

Оптимальная форма круга подбирается каждым заточником индивидуально, опираясь на рекомендации производителя заточного станка. Почему я говорю: «подбирается»? Да потому, что не существует двух одинаковых заточных станков.

Сделайте так, чтобы на заточном участке было светло, это избавит Вас от многих неприятностей!Неточности при производстве компенсируются индивидуальной подгонкой. Именно индивидуальная подгонка позволяет добиться от неказистого на вид станка выдающихся результатов.

Итак, что происходит с камнем в процессе точения пилы, особенно пилы каленой по всей ширине. Камень «осыпается» и теряет первоначальную форму.

Это приводит к:• изменению угла заточки• изменению радиуса у основания зуба• изменению формы впадины• изменению высоты зубаИзменение радиуса у основания зуба, в свою очередь, приводит к изменению шага зуба, что окончательно гробит пилу.Итак, чрезвычайно важно поддерживать форму камня неизменной.

Как этого добиться:Возьмите камень потверже (не забывайте, что твердость зуба может доходить до HRc 68). Лучше применять импортный.Придайте камню правильную форму, опираясь на рекомендации производителя и собственный опыт.Точите зуб не только по передней и задней поверхности, но и по всей впадине.Снимайте как можно меньше металла, лучше пройти пилу несколько раз.Подправляйте камень после каждого полного круга заточки.

И еще один практический совет: сделайте так, чтобы на заточном участке было светло, это избавит Вас от многих неприятностей.

Во-вторых – Грязное (ржавое) тело пилы.

Привод продольной подачи на большинстве заточных станков для ленточных пил маломощный, и даже незначительные изменения в качестве поверхности полотна могут привести к недоподаче (не забывайте, что мы говорим о сотых долях миллиметра).

Способ борьбы с этой причиной очень прост: сняв пилу с лесопилки, оператор протирает ее тряпкой, смоченной в смеси солярки и машинного масла, удаляя накатавшиеся на нее опилки и предохраняя пилу от коррозии.

В-третьих — Сработавшаяся сошка-толкатель. Большинство заточных станков передвигают пилу, толкая зуб специальной сошкой. От состояния этой сошки и ее привода во многом зависит равномерность подачи и, как следствие, постоянство шага пилы. Хуже всего, если сошка болтается из стороны в сторону.

Это может привести к тому, что одни зубы она толкает более сработавшейся частью, а другие менее сработавшейся, что приводит к изменению шага пилы. Этот порок легко устраним при помощи обыкновенной круглой канцелярской резинки. Слегка притяните сошку к чему-нибудь при помощи резинки – и все люфты устранены. Теперь сошка толкает полотно одним и тем же местом.

Не старайтесь бороться с люфтом при помощи подгонки деталей кулачкового механизма, это пустая трата времени. Сама сошка должна быть выполнена из закаленной стали, либо иметь закаленную вставку, которой она и должна толкать пилу. Радиус толкателя не должен превышать одного миллиметра. Следите за его состоянием, при необходимости поправляйте форму толкателя, либо меняйте вставку.

Кстати, сошка должна толкать именно тот зуб, который пойдет в заточку, а ни в коем случае не предыдущий.

В-четвертых – Усилие зажима полотна пилы в станке. Сказать, что полотно должно быть зажато с усилием в столько-то ньютонов, я не могу. Существуют станки, у которых зажатие пилы осуществляется пружиной, на других станках эту роль играют постоянные магниты, на третьих заточник зажимает пилу винтом, определяя усилие зажатия пилы по нагрузке сервомотора подачи.

У каждого из этих способов есть свои плюсы и минусы, однако все они позволяют добиться отличных результатов, если ими правильно пользоваться. Общее правило таково: сервомотор подачи должен проталкивать полотно через зажим с некоторым усилием. К сожалению, как я уже сказал выше, не могу дать цифры в ньютонах.

Скажу только, что мотор подачи не должен останавливаться от чрезмерной нагрузки, но и не должен вращаться вхолостую – это отлично слышно, потренируйтесь. Поясню, чем опасно слабое зажатие полотна. Если полотно зажато слабо, оно может «отыграть» обратно вслед за отходящей сошкой, и зуб будет просто загублен.Угол заточки.

 Оказывает существенное влияние, как на качество пропила, так и на производительность. Величина угла заточки зависит от типа обрабатываемой древесины и от ее состояния. Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол меньше, однако даже при пилении самых мягких пород древесины не следует делать угол больше 15 градусов.

Это приведет к увеличению давления у основания зуба, перегреву полотна у основания зуба, как следствие, накатыванию опилок на полотно, что фактически равносильно уменьшению развода.

Большее количество опилок будет присыпаться в пропил, вместо того чтобы из него выноситься, что в свою очередь также приведет к перегреву пилы и ее преждевременной усталости и, как следствие, к появлению трещин. С другой стороны, даже при пилении мороженого дуба не следует делать угол заточки меньше 4 градусов.

Это приведет к чрезмерным напряжениям на разрыв по телу пилы, просыпанию опилок в пропил, перегреву пилы и появлению трещин. Однако, если в первом случае трещины скорее всего будут у основания зуба, то во втором – прямо по середине впадины.Высота зуба. Также оказывает существенное влияние на производительность и качество пропила.

Величина зуба зависит от типа обрабатываемой древесины и от ее состояния. Общее правило таково: чем древесина тверже, тем зуб меньше. Далее в таблице 2 вы найдете рекомендации по высоте зуба при пилении разных пород древесины.Развод – важнейший параметр ленточной пилы.

Развод можно считать идеальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она пропиливает, остается смесь из 70% опилок и 30% воздуха. То есть пила должна выносить из пропила 80-85 процентов опилок, ею образованных. В случае если пила разведена слишком сильно, на поверхности доски остаются характерные следы зубьев пилы – черточки через всю доску.

Если же пила разведена недостаточно, на поверхности доски остаются плотно спрессованные горячие опилки. Пила же при этом будет стремиться «дать волну». Нет ничего хуже для пилы, чем недостаточный развод.Указанные в данной таблице параметры пил не являются истиной в последней инстанции. Это лишь ориентиры, от которых вам следует отталкиваться.

Подберите параметры пил, которые будут оптимальны для вашего типа древесины. Не забывайте, что даже деревья одной породы, выросшие в одном регионе, могут значительно отличаться друг от друга по плотности и смолистости, а, следовательно, будут требовать индивидуального подхода к подбору параметров и пил, которыми вы их будете пилить.

Несколько практических советов по настройке станков и получению максимальной отдачи от ленточных пилКак правильно установить натяжение пилы, не имея специальных приборов?Это совсем не сложно, проделайте нижеследующее:• Снимите с лесопилки направляющие ролики или щелевые стабилизаторы.

• Поставьте на место пилу, натяните ее в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и правильно выставьте ее «сбегание» (как это сделать, было описано выше).• Установите на место все ограждения.• Запустите лесопилку.• Постепенно снимайте натяжение до тех пор, пока пила не начнет заметно вибрировать.• Остановите станок.Внимательно следите за формой заточного круга.

• Запишите показания манометра, либо замерьте размер пружины, которая натягивает пилу.• Установите на место направляющие ролики в соответствие с рекомендациями, приведенными выше.• Натяните пилу, добавив немного давления или чуть сильнее сжав пружину.• Попробуйте пилить. Если пила не волнит, то так и оставьте. Запишите показания манометра или размер пружины.

Если пила волнит, добавьте еще немного, и так до тех пор, пока она не перестанет волнить.Что делать, если бандажный ремень проваливается в канавку шкива и после его установки пила идет по металлу?  1. Ни в коем случае нельзя пилить при таком положении вещей.  2. Попробуйте установить другой ремень, желательно фирмы Gates — они самые живучие и «полные».  3.

Если это не помогло, снимайте шкивы с лесопилки и… идите к токарю.  4. Обязательно проследите за тем, чтобы шкив был выставлен на станке без биения. Для этого проверьте индикатором дно канавки под клиновой ремень. Биение не должно превышать 0,05 мм. И плоскость шкива, биение на максимальном удалении от центра не должно превышать 0,1 мм  5.

Проточите шкивы по наружному диаметру на 3-4 мм. Проследите за тем, чтобы токарь снял все фаски. Не отдавайте шкивы токарю под его обещание сделать все, как вы сказали, проследите за процессом, лично убедитесь, что шкивы установлены без биения, иначе после этого вы их просто выбросите.  6. И, наконец, установите шкивы на место.

Если шкивы установлены на цангах, не загоняйте цангу в шкив до тех пор, пока шкив не треснет, знайте меру. Не забудьте проследить за тем, чтобы шкивы были установлены без биения.Чем лучше всего смазывать пилу?В большинстве случаев хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства (воды не надо жалеть).

Однако при низких температурах лучше всего применять смесь из 50% солярки и 50% машинного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Эту смесь лучше всего распылять на полотно. Необходимо добиться того, чтобы смазка попадала на обе стороны полотна. Для этой цели с успехом применяют системы омывателя автомобилей. Пилу не надо смазывать постоянно (в отличие от воды).

Одного напыления хватит на некоторое время. Пила сама «скажет» вам, что пора смазывать снова – вернется звук, пропавший было после нанесения смазки. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает также применение скипидара. Его можно пускать на пилу через медицинскую капельницу. Одна капля в пять -шесть секунд.

Правильно подобрав СОЖ для пиления, вы также снизите количество «зацветших» досок, что, несомненно, благоприятно скажется на финансовой ситуации в вашей компании.Следует ли снимать натяжение с пилы, останавливая лесопилку на обед?Обязательно, и не только при остановке на обед, снимать натяжение следует при любой остановке лесопилки.

В настоящий момент уже появились лесопилки, которые автоматически снимают натяжение с пилы, как только вы ее выключаете, естественно, что восстанавливается натяжение также автоматически.

Как понять, правильно ли разведена моя пила?Помимо способов, которые уже были описаны ранее, скажу, что существует очень нехитрый прибор, который позволяет измерить разводку пилы, не снимая ее с лесопилки. Очень полезная в хозяйстве вещь.И еще, опилки, оставшиеся на доске после пропила, должны быть в меру плотные и теплые на ощупь. Не горячие, а именно теплые. Если опилки горячие, это значит, что развод мал, и пилу надо немедленно снимать.Следует ли сортировать бревна по толщине?Обязательно! При пилении бревна диаметром 600 мм пиле приходится выносить из пропила вдвое больше опилок, чем при пилении бревна диаметром 300 мм. Как вы, наверное, догадались, в первом случае развод должен быть на 20% больше, чем во втором. Практически рекомендуют сортировать бревна по диаметрам до и после 400 мм. Обычно этого оказывается достаточно, если же у вас встречаются бревна диаметром более 600 мм, то следует провести еще одну сортировку от 600 и выше, это позволит вам сэкономить пилы, увеличить выход пиломатериала и главное – избежать нервных перегрузок.Какая форма зуба является оптимальной?Производители ленточного полотна во всем мире потратили огромные средства на исследования в этой области, поэтому нет никакого смысла проводить эти эксперименты самостоятельно, тем более что результат заранее известен. Постарайтесь сохранить форму зуба пилы неизменной. Для этого необходимо иметь образец пилы. Лучше всего приковать его к заточному станку цепью.

Что делать, если не удается получить на заточном станке требуемую форму зуба? В этом нет ничего страшного, надо просто подогнать кулачек, разобраться в том, как это сделать, совсем несложно, главное — никуда не спешить.

Процедура может занять три-четыре часа. Лучше всего попросить наладчика, который приехал запускать вашу лесопилку, сделать это вместе с вами.

Именно вместе с вами, а не вместо вас, это позволит вам лучше разобраться в устройстве заточного станка, а это вам в дальнейшем наверняка пригодится.

Источник: http://slavlesinstrument.zakupka.com/articles/13186-rekomendacii-po-rabote-s-lentochnymi-pilami/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.